+7 (812) 716 00 15

+7 (992) 177 77 04

(региональный номер)

zakaz@legionstroyspb.ru

Режим работы: 24 часа

Ваш город:
Ярославль
  • Принимаем заявку перед выездом
  • Проверяем условия на объекте
  • Перечень работ указываем в договоре
  • Начало работ согласуем заранее

Демонтаж конвейера

  • Вывоз и утилизация входит
  • Разбираем элементы поэтапно
  • Защищаем соседние конструкции
  • Используем подходящий инструмент
Вид работ Цена за ед. изм., руб. Ед. изм.
Подготовка, осмотр и отключение конвейера
Выезд инженера для осмотра конвейера, замеров, оценки состояния и составления дефектной ведомости 5000 усл.
Разметка демонтируемых узлов, маркировка секций и фотофиксация до начала работ 250 конвейер
Обесточивание конвейера, отключение приводов и систем управления, проверка отсутствия напряжения догов. усл.
Демонтаж ленточных конвейеров
Снятие конвейерной (транспортерной) ленты (резинотканевой или ПВХ) шириной до 650 мм — за 1 м.п. конвейера 120 м.п.
Снятие ленты шириной 800–1200 мм — за 1 м.п. 180 м.п.
Демонтаж роликоопор (верхних и нижних) с разборкой крепежа — за 1 м.п. става 250 м.п.
Демонтаж приводного барабана с мотор-редуктором (в сборе) — за 1 комплект догов. комплект
Демонтаж натяжного барабана и натяжного устройства (грузового/винтового) — за 1 комплект догов. комплект
Демонтаж отклоняющих и дефлекторных барабанов — за 1 шт. 850 шт.
Демонтаж роликовых (рольгангов) и цепных конвейеров
Демонтаж рольганга (неприводного) с разборкой секций и извлечением роликов — за 1 м.п. 350 м.п.
Демонтаж приводного роликового конвейера с цепной/ременной передачей — за 1 м.п. 450 м.п.
Демонтаж цепного (пластинчатого/скребкового) конвейера с разборкой цепи, звёздочек и направляющих — за 1 м.п. 550 м.п.
Демонтаж винтовых (шнеков) и подвесных конвейеров
Демонтаж шнекового конвейера (винт, желоб, привод) с разборкой секций — за 1 м.п. 450 м.п.
Демонтаж подвесного цепного конвейера (с каретками, троллеями) — за 1 м.п. трассы 550 м.п.
Демонтаж металлоконструкций и опор
Демонтаж стальных опорных рам, эстакад и площадок обслуживания (газовая/абразивная резка) — за 1 м3 конструкции 4000 м3
Демонтаж металлических балок, швеллеров и направляющих — за 1 м.п. 350 м.п.
Резка и разделка негабаритных элементов
Газовая/плазменная резка металлических балок, рам и валов на транспортабельные части — за 1 рез 280 рез
Резка сварного шва узла крепления (газовая/абразивная) — за 1 м.п. шва 320 м.п. шва
Демонтаж электрических систем и автоматики
Демонтаж пульта управления, частотного преобразователя и шкафа автоматики — за 1 комплект догов. комплект
Демонтаж кабельных линий, лотков и проводов (до распределительного щита) — за 1 м.п. 150 м.п.
Демонтаж датчиков (концевых выключателей, энкодеров, датчиков скорости) — за 1 шт. 250 шт.
Очистка, сортировка и складирование металла
Механическая очистка металлических элементов от ржавчины, окалины и старой краски — за 1 м.п. профиля 55 м.п.
Сортировка металла по профилям и маркам стали с укладкой в штабеля — за 1 т 550 т
Вывоз и утилизация отходов
Погрузка демонтированного металла, резиновой ленты и строительного мусора механизированным способом 160 м3
Вывоз смешанного строительного мусора (резина, пластик, изоляция) на полигон — за 1 м3 390 м3
Вывоз металлолома (чёрный, цветной, нержавеющий) — при накоплении от 300 кг, с оформлением документов догов. т
Финальная уборка территории после завершения демонтажа 45 м2
Документация и отчётность
Составление акта освидетельствования работ, ведомости демонтированных конструкций и оборудования, фотоотчёт, передача заказчику 5000 усл.
Заказать звонок прямо сейчас

Закажите звонок и мы перезвоним вам в течение часа

Заказать звонок

Абсолютно бесплатно

Демонтаж конвейера в Ярославле

Услуга демонтажа конвейера включает полную разборку транспортерной линии, освобождение площадей и подготовку объекта к последующему ремонту, реконструкции или утилизации оборудования. В зависимости от типа установки — ленточный, цепной, роликовый или пластинчатый конвейер — специалисты выполняют снятие ленты, демонтаж приводных и натяжных станций, разборку опорных конструкций, роликоопор, загрузочных и разгрузочных узлов. Работы могут проводиться как с частичным сохранением элементов для дальнейшего использования, так и с полным сломом металлоконструкций и последующей резкой на лом.

Типовые причины обращения к профессионалам — это физический износ ленты и механизмов, изменение технологической схемы производства, перенос линии на новое место, капитальный ремонт здания или освобождение цеха под новое оборудование. Часто заказчиками становятся управляющие компании, собственники складских комплексов, производственные предприятия и подрядные организации, которым требуется быстрая и безопасная очистка территории от устаревших механизмов. При этом важно понимать: разборка конвейера — это не просто механическая работа, а процесс, требующий знаний о конструкции, нагрузках и потенциально опасных узлах.

Поручать демонтаж специалистам стоит по нескольким причинам. Во-первых, неправильная последовательность разбора может привести к обрушению тяжелых элементов, травмам персонала и повреждению соседних конструкций. Во-вторых, без опыта сложно оценить реальное состояние креплений, остаточное натяжение ленты и скрытые дефекты металла. В-третьих, профессиональный подход гарантирует соблюдение правил безопасности на каждом этапе — от обесточивания привода до резки крупных деталей. Обращаясь к нам, вы получаете не просто исполнителя, а ответственного партнера, который минимизирует риски и экономит ваше время.

Особенности работ и используемое оборудование

Технология демонтажа конвейера строится на поэтапном подходе, где каждый шаг имеет свою логику и влияние на общую безопасность. Первый этап — выезд мастера на объект для оценки состояния линии, способа крепления к полу или стенам, наличия смежных коммуникаций и подъездных путей для техники. Затем составляется план работ, определяются точки строповки и последовательность отключения узлов. На практике порядок выглядит так: обесточивание электрооборудования, снятие защитных кожухов, ослабление натяжного устройства, извлечение ленты или цепи, демонтаж приводного барабана и двигателя, разборка роликовых опор и рам, а затем — резка несущих балок на фрагменты, удобные для погрузки.

Набор оборудования и инструмента зависит от габаритов конвейера и условий доступа. В работе применяется ручной инструмент (ломы, кувалды, ключи, гидравлические съемники) для точной разборки соединений, а также пневматические и электрические отрезные машины для резки металла. При необходимости привлекается техника — автокраны, вилочные погрузчики, самосвалы для вывоза мусора и строительный инструмент с алмазными или абразивными дисками. Все сотрудники обеспечены средствами индивидуальной защиты: касками, очками, респираторами, перчатками и страховочными системами при работе на высоте. Особое внимание уделяется правилам безопасности при работе с грузоподъемными механизмами и в зонах возможного падения предметов.

Дополнительно мы используем оборудование для фиксации перемещаемых элементов, чтобы исключить раскачивание и удары о перекрытия. На каждом этапе ведется контроль состояния креплений и соблюдение допустимых нагрузок на перекрытия. Такой подход позволяет выполнить разборку даже в стесненных условиях, не нарушая целостность здания и соседнего оборудования. В итоге вы получаете очищенную площадку без остатков крепежа, масляных пятен и строительного мусора.

Разборка конвейера: прайс-лист

Стоимость демонтажа конвейера рассчитывается индивидуально под каждый объект, поскольку итоговая расценка зависит от нескольких ключевых факторов. В первую очередь учитывается объем работ: длина и высота линии, количество узлов, сложность конструкции (прямой или наклонный транспортер, наличие поворотных секций, дополнительные устройства типа весов или магнитных сепараторов). Влияние оказывает также сложность доступа — если оборудование находится в плотно заставленном цехе, на верхнем этаже или требует усиления перекрытий, это увеличивает трудозатраты. Состояние объекта играет не меньшую роль: коррозия затяжных болтов, деформация рам, степень замасливания ленты и загрязнение площадки могут потребовать дополнительных операций по резке и очистке.

Еще один важный пункт — необходимость вывоза мусора и утилизации элементов. Если заказчик желает, чтобы после разборки площадка была полностью освобождена от металлолома, бетонных фрагментов и упаковочных материалов, это отражается на итоговой смете. Также в расчет включаются пожелания по сохранению отдельных частей конвейера для повторного использования — например, двигателей, редукторов или роликов, что требует более аккуратной разборки и занимает дополнительное время. При составлении сметы для объектов, финансируемых из бюджетных или внебюджетных источников, мы ориентируемся на действующие расценки в смете, где могут применяться нормативы ФЕР, ГЭСН и классификатор ОКПД 2. Это позволяет обосновать каждую позицию и сделать документацию прозрачной для проверяющих органов.

Мы не даем усредненных цен, потому что каждый конвейер уникален по своим параметрам. Точная смета формируется после осмотра объекта и согласования всех условий. При этом вы всегда можете запросить предварительный ориентир по стоимости на основе фотографий и технической документации — это займет не более одного рабочего дня. Расценка в смете фиксируется в договоре и не меняется в ходе работ, если не возникает дополнительных объемов, согласованных с вами письменно.

Заказать демонтаж под ключ

Комплексный подход к демонтажу конвейера означает, что мы берем на себя полный цикл: от первой консультации до уборки территории. Путь заказчика начинается с обращения по телефону или через онлайн-заявку на сайте. Мы уточняем основные параметры объекта, тип оборудования, адрес и желаемые сроки выполнения. Следующий шаг — выезд нашего специалиста для оценки задачи на месте. Он изучает конструкцию, условия подъезда, наличие энергоснабжения и согласовывает с вами удобное время начала работ. После этого подписывается договор, где четко прописаны объем, сроки, смета и условия приемки.

На этапе подготовки объекта наши сотрудники помогают освободить проходы, обесточить линии и при необходимости обесточить смежные механизмы. Мы заранее предупреждаем о необходимости отключения вентиляции или систем подачи сырья, если это влияет на процесс разборки. Сам демонтаж выполняется строго по утвержденному графику, с ежедневной отчетностью о выполненном объеме. По завершении разбора проводится уборка площадки: сбор оставшихся креплений, обрезков ленты, пролитых масел и смазок, а также вывоз всех отходов в специализированные контейнеры с последующей утилизацией согласно экологическим нормам.

Мы организуем работы аккуратно, без лишних простоев и остановок, чтобы вы могли как можно быстрее использовать освобожденные площади для новых задач. В процессе сотрудничества вы получаете единую точку контакта — нашего менеджера, который координирует все вопросы, от поставки дополнительной техники до внесения изменений в график. Чтобы начать, просто оставьте онлайн-заявку на сайте или позвоните нам. Мы оперативно свяжемся, ответим на все вопросы и предложим удобное время для выезда мастера. Доверьте разборку профессионалам, и результат не заставит себя ждать.

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.